1. 진공 코팅 플라스틱 표면을 금속 질감으로 만듭니다. 알루미늄, 구리, 철, 스테인레스 스틸 및 기타 금속 부품과 비교할 때 플라스틱 부품의 제조 공정은 대량, 저렴한 비용 및 쉬운 가공이라는 독특한 장점이 있기 때문입니다. 플라스틱 부품은 산업 제품의 외관에서 금속 부품을 대체하거나 점점 더 대체하고 있으며 산업 및 소비자 전자 제품의 제조 비용을 크게 낮추고 동일한 산업에서 경쟁 제품의 가격 우위를 강화 및 통합합니다.
2. 플라스틱 제품에 전기 전도성을 부여하십시오. 단순한 플라스틱 부품에 비해 진공 코팅 처리된 플라스틱 제품은 대부분의 전자 소비재의 가공 및 제조 공정에서 강조되는 전자파 차폐 성능(EMI)과 같이 응용 분야의 요구에 따라 제품에 우수한 전기 전도성을 부여할 수 있습니다. ) 플라스틱 부품의 내벽에 전도성 진공 코팅 공정을 수행하여 얻을 수 있습니다. 같은 효과로 진공코팅 EMI 공정은 동박이나 알루미늄박을 사용하는 기존 제조공정에 비해 비용면에서 비할 데 없는 장점이 있다.
3. 비전도성 진공 도금(NCVM)을 수행할 수 있습니다. 작업 과정에서 외부로 무선 신호를 전송해야 하는 전자 소비재의 장식 부품의 경우 플라스틱 부품에 금속 광택이 있고 플라스틱 표면의 금속 도금층이 그렇지 않은지 확인해야 합니다. 장비의 무선 신호(Bluetooth 신호, 무선 주파수 신호 등)를 차폐하거나 감쇠하기 위해 NCVM(Non-conductive Vacuum Coating) 기술이 등장했습니다. 이 진공 코팅 기술은 플라스틱 표면의 금속 질감을 보장할 뿐만 아니라 장비의 외부 신호 전송에도 영향을 미치지 않습니다. 물 전기도금의 전기도금과 비교할 때 코팅의 전도도는 전자 신호에 영향을 미치며 비전도성 진공 전기도금(NCVM) 공정은 대다수의 설계 및 개발 엔지니어가 두 가지 장점을 모두 누릴 수 있는 완벽한 선택을 제공합니다.
4. 단층 전기도금을 수행할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 제품의 외부 표면 또는 플라스틱 제품의 내부 표면은 별도로 진공 도금될 수 있으며 다른 표면은 플라스틱의 원래 모양과 기능을 유지할 수 있습니다. 침지 작업의 전기 도금 공정과 비교할 때 극복 할 수없는 또 다른 장애물입니다.
5. 진공 전기 도금 처리 기술의 색상이 다양합니다. 공정의 편의성으로 인해 진공 전기 도금은 빨간색, 노란색 및 파란색의 3 가지 기본 색상을 기반으로 공식과 비율을 조정하여 끊임없이 변화하는 전기 도금 색상 효과 (예 : 분홍색, 빨간색, 녹색 등)를 형성 할 수 있습니다. , 물 전기 도금은 진공 전기 도금의 풍부한 색상과 비교할 수없는 가벼운 크롬, 무광택 크롬, 검은 색 크롬, 흰색 크롬 등과 같은 몇 가지 색상 효과 만 생성 할 수 있습니다.
6. 재료는 넓은 범위에 적합합니다. 물 전기 도금은 일반적으로 ABS 플라스틱 및 소량의 ABS PC 플라스틱 재료에만 전기 도금 처리를 수행 할 수 있지만 특정 제한 사항이 있지만 진공 전기 도금 공정은 ABS를 제외한 광범위한 플라스틱 재료에 적용 할 수 있습니다. ABS 외에도 PC 플라스틱, 진공 전기 도금은 또한 PC, PP, PMMA, PA, PS, PET 등과 같은 일반적인 엔지니어링 플라스틱의 표면에 금속 코팅 효과를 처리할 수 있습니다. 부드러운 플라스틱 표면. TPU, TPE, PVC 연질 고무, 실리콘, 고무 제품 등의 진공 코팅 처리
7. 반투명 진공 전기도금을 수행할 수 있습니다. 현대 소비자 전자 제품의 점점 유행하는 모양 디자인의 관점에서 전면 전자 제품의 숨겨진 디스플레이 화면은 이제 반투명 진공 전기 도금 기술을 채택합니다. 원리는 LED 디스플레이에서 화면 외부에 반투명 진공 도금으로 처리된 투명 플라스틱 창 층이 장착된다는 것입니다. 장치가 켜져 있지 않으면 LED 디스플레이 패널이 숨겨져 보이지 않습니다. 장치의 전원을 켜면 디스플레이 패널의 LED 발광 글꼴을 통해 볼 수 있습니다. 전기도금된 플라스틱 창은 소비자 또는 사용자가 볼 수 있으므로 제품의 기술 감각과 패션이 크게 향상됩니다.
8. 환경 친화적이며 무독성입니다. 진공 전기도금 기술은 용융 금속 이온을 플라스틱 제품의 표면에 물리적으로 부착하여 코팅층을 형성하는 공정입니다. 전체 처리 과정에서 화학 약품이나 화학 약품을 추가할 필요가 없습니다. 세계가 녹색 환경 보호에 더 많은 관심을 기울이면서 순수 천연 무독성 환경 친화적 인 가공 기술입니다. 화학 물 전기 도금 가공 기술은 존재로 인해 고급 전자 소비재, 식품 관련 이유로 점차 퇴색되었습니다. 3가 크롬, 6가 크롬 및 기타 비 환경적 이유. 용품, 장난감 및 관련 산업.
9. 플라스틱 표면의 경도를 높입니다. 플라스틱 재료의 쉬운 성형 특성으로 인해 표면의 내스크래치성이 좋지 않습니다. UV 진공 도금이 완료된 후 코팅층 표면에 광중합형 UV 코팅층이 추가됩니다. 제품 표면의 경도가 크게 향상되고 제품의 내스크래치성, 내스크래치성 및 내마모성이 향상됩니다. 최대 경도는 4H 수준에 도달할 수 있으며, 이는 물 전기도금 공정의 내스크래치성 및 내마모성 수준을 훨씬 능가합니다.
10. 우수한 환경 내후성; 진공 전기 도금 공정은 고온 및 고습 저항, 저온 저항, 고온 다림질, 높은 염분 (염수 분무 저항) 및 자외선 노화 저항, 화장품 저항, 땀 저항과 같은 극한 사용 환경에서 제품에 더 나은 저항을 줄 수 있습니다. , 산 및 알칼리 저항 및 기타 특성; 일반적인 연료 분사 공정 또는 물 전기 도금 공정은 이러한 성능 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 새로운 IoT 하드웨어 및 전자 담배의 급격한 성장 뒤에는 더 많은 기회와 도전이 있을 것이며, 이를 위해서는 더 많은 국가 간 교류와 CMF 직원의 생각이 필요합니다.