진공 장비 제조업체의 경우 진공 코팅 기술은 에너지 개발, 포장, 전자, 광학, 표면 과학 및 과학 연구에 널리 사용되었습니다. 진공 코팅에 사용되는 방법에는 주로 증착 도금, 스퍼터링 도금, 이온 도금, 빔 증착 도금 및 분자 빔 에피택시가 있습니다. 화학 기상 증착도 있습니다. 진공 코팅의 목적이 재료 표면의 물리적, 화학적 특성을 변경하는 것이라면 이 기술은 진공 표면 처리 기술의 중요한 부분입니다. 이제 몇 가지 주요 응용 프로그램에 대해 간략하게 소개합니다.
우선, 광학 측면에서 광학 유리 또는 석영 표면은 고반사 또는 비반사(즉, 반사 방지 코팅)가 되거나 서로 다른 재료의 하나 또는 여러 층을 코팅한 후 원하는 비율로 반사할 수 있습니다. 더블러 라이트 코팅 기계. 또는 투과성 재료는 특정 파장을 흡수하고 다른 파장을 투과시키는 컬러 필터로 만들 수도 있습니다. 수직단문코팅기의 고반사필름은 대구경 천문망원경과 각종 레이저로부터 시작하여 신축건물의 대형창호코팅에 이른다. 반사 방지 코팅은 새 건물의 대형 창 코팅 유리에 이르기까지 사진 및 다양한 레이저에 널리 사용됩니다. 반사 방지 코팅은 카메라 및 텔레비전 카메라의 렌즈에 널리 사용됩니다.
구성 요소 측면에서 니켈-크롬, 크롬 또는 서멧을 진공에서 증발시키면 저항기를 만들 수 있습니다. 플라스틱 코팅 기계에서 알루미늄, 일산화규소, 이산화티타늄 등을 증발시켜 축전기를 만들 수 있습니다. 셀레늄 증발은 정전 복사기용 토너 카트리지, 티탄산바륨 증발 자기왜곡 요소 등을 제조할 수 있습니다. 진공 증발 코팅기는 또한 관성 감금 반응을 위한 초전도 필름 및 마이크로비드 코팅을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 증발 코팅기를 사용하여 보석, 시계 케이스, 섬유 금속 패턴, 금은사 등의 표면에 장식 필름을 증발시키고 스퍼터링 코팅기를 사용하여 도구 및 금형에 초경질 필름을 만들 수 있습니다. .
전자 제품에서 진공 코팅은 매우 중요한 위치를 차지합니다. 모든 크기의 계승 회로. 전도성 필름, 절연 필름 및 보호 필름은 메모리, 산술 단위 및 논리 소자에 사용되어야 합니다. 크롬 필름은 회로 제조용 마스크로 사용됩니다. 자기테이프, 자기디스크, 반도체레이저, 조셉슨소자, 전하결합소자(CCD) 등에도 다양한 박막을 사용한다. 디스플레이 장치의 경우 비디오 자기 헤드, 고밀도 비디오 테이프, 평판 디스플레이 장치의 투명 전도성 필름, 카메라 튜브의 도광 필름 및 디스플레이 튜브의 형광 스크린의 알루미늄 라이닝도 진공 코팅기로 준비됩니다.