자동차 램프는 기능성 부품으로 내열성, 기계적 성능이 우수하고 탁도가 낮고 외관이 좋아야 합니다. 과거에는 자동차 라이트를 도료를 분사하고 코팅을 증발시켜 처리해야 했습니다. 스프레이 도금 재료는 램프 표면의 평활도를 향상시키고 재료의 소분자 침전을 줄이고 코팅의 적격률을 향상시킬 수 있지만 동시에 높은 비용과 환경 오염을 일으킬 수 있습니다.
>> 애플리케이션 <<
오늘날 많은 제조업체가 직접 분사를 선호합니다. 자동차 램프에 보호 필름을 코팅하는 기술은 다양한 차량에 널리 사용됩니다.
이러한 시장 요구에 부응하여 Honyu 자동차 램프 보호 필름 코팅 장비는 시장 요구를 충족시키기 위해 고객에게 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 PC/ABS 램프를 여러 번 도색해야 하는 문제를 해결합니다. 그것은 자동차 램프의 주입 부분을 직접 진공 챔버에 들어가게하고 스프레이없이 증발 코팅 및 SiO 보호 필름 코팅 공정을 한 번에 완료하여베이스 스프레이 또는 표면 스프레이로 인한 2 차 오염을 피할 수 있습니다.
가공 가능한 모재 : 램프 사출 부품 : ABS / PP / PC / 플라스틱 등
코팅은 국제 테스트 표준을 충족할 수 있습니다.
1. 접착 시험 : 100 격자 시험, 접착 테이프를 사용해야하며 코팅이 떨어지지 않아야합니다.
2. 내식성 시험: 10분 동안 1% NaOH를 떨어뜨리고 코팅에 부식이 없습니다.
3. 침수 시험 : 50 ℃의 따뜻한 물에 24 시간 동안 담그면 코팅이 떨어지지 않습니다.
6/8 축 회전 시스템, 생산성 향상
단일 제품 코팅 비용이 더 낮습니다.
빠른 증착 속도, 높은 이온화 비율 및 대량 생산
완전 자동, 간편한 린 및 작동
오염 없이
원격 점검 및 검사
| 모델 | HY-1319 | HY-1819 |
| 챔버 크기 | Ø1300*1950mm | Ø1800*1950mm |
| 챔버 구조 | 수직 단일 도어, 수직 이중 도어 | |
| 코팅 방법 | 저항 가열 | |
| 궁극의 진공 | 8.0*10-4Pa(빈 부하) | |
| 진공 시간 | 대기에서 5.0E-2까지의 공하중 6분 이내 | |
| 소비재 | 텅스텐 와이어, 알루미늄 와이어, 실리콘 등 | |
| 코팅 색상 | 실버(알루미늄 실리콘 보호) | |
| 제어 방법 | 완전 자동, 반자동, 수동, PLC 터치 스크린 | |
| 특별 요구 사항 | 맞춤형 | |
경험
30년의 강수량
직원
100명 이상의 직원
우리는 최고급 시장을 위한 고품질 제품 개발에 중점을 둡니다. 우리의 제품은 국제 표준과 일치합니다. 우리는 전체 코팅 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
우리 기계 부품의 90%는 우리 자신의 공장에서 스스로 생산하므로 기계의 품질을 보장할 수 있는 품질을 제어할 수 있습니다.
우리는 기계 제조 업체이므로 가격과 제품을 직접 제공 할 수 있습니다.
우리는 고객이 제공한 특별한 요구 또는 샘플에 따라 개발 및 생산할 수 있는 강력한 R&D 팀을 보유하고 있습니다.
주로 금속, 위생도기, 대형 가구 및 시트, 시계, 휴대폰, 항공우주산업, 전기부품, 자동차, 금형 및 도구, 모든 장식 산업 등에 사용됩니다.
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